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叠螺机突然停了怎么办?

作者:本站 来源:云更新 时间:2022/9/28 9:03:59 次数:

      叠螺机压泥出稀泥是什么原因,也有可能会是叠螺机使用时,设备转速过快,没有让混合物在设备型腔内部进行充分挤压脱水,导致出泥含水率过高,提醒用户们注意调节设备主轴转速,不要一味地提高转速、增加处理量,这样效果会差点。

      叠螺机本身分为两大部分,一个是搅拌絮凝,另一个是脱水部分。搅拌絮凝主要是将污泥和药剂进行混合,使其充分絮凝然后进入脱水部分进行脱水。设备转速范围一般在2-10转/分,转速在2-3转时,污泥有足够长的时间在设备里受挤压,脱水量会更高,出泥效果会更干更好。

      再者就是螺旋轴,锥轴、螺旋间距为变焦距的设计,会使泥水在设备内部受到横纵双向挤压,随着向前逐渐推移,轴间距越小,污泥承受的挤压力越大,出泥效果就越好;如果用通轴、等焦距设计,污泥只受单向、等量压力,前后挤压效果一样并不会脱掉更多的水分,出泥比较稀。

       叠螺机压化学污泥,处理过程中是需要由加药系统来配合的,先利用加药装置把絮凝药剂和清水混合搅拌三四十分钟,直到完全溶解为液体药剂,后通过加药计量泵将调配好的药剂打到叠螺机的混凝搅拌箱里,与此同时,用污泥泵将污泥池里的泥水混合物,也就是需要处理的污水也打到叠螺机混凝搅拌箱里。

       让二者在里面搅拌混合,当药剂混合进入污水中,形成絮状物物体或是大块的矾花状污泥,这时候就达到了泥水絮凝分离的良好效果了,可以清楚看到泥水已经分离了,下一步通过链接管进入脱水主机进行压泥脱水即可,这样的话就达到了叠螺机处理出来水和泥的终端效果了。

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