1、整车重量设计注重实用化、轻量化，总重控制在国标核重范围内，符合国家工信部对核载重量的要求，也实现最大轻量化；

2、实现整车所有功能的PLC智能化控制，可一键式或人工两种模式操作。对提升污泥浓度进行在线检测，同时给出加药系统投加量的指令，药剂投加会相应做出调整，这样，可以在污泥浓度低时减少投加量，节约药剂成本，又可以在浓度增加时加大投加量；

3、可实现两种粗过滤的模式。即一种是目前采用的高效切割泵，第二种，可配置叠螺式污泥粗过滤模块，自动过滤污泥中较大的物料，弹簧式出料备压板自动往外推料，这也是禹工环保在吸污净化车上的重大改进，避免了传统的螺旋筛网式粗滤系统的易堵网孔，出料需要频繁人工打开粗滤腔体卸料问题；

4、对加药系统进行了重大改进。

目前，大多数吸污净化车都因加药机不能连续对污泥脱水机进行药剂投加，导致整套系统都是断续工作（基本上是工作1小时，配药1小时，效率低下）的实际情况，而药剂混合配比浓度也未做到严谨的定量配比（清水与干粉药剂的混合比例应当严格控制在1~3‰），投加更是依靠操作工人直觉判断（药液与污水的匹配比例较为严谨），现场操作时很难达到预期絮凝及固液分离效果，为此，操作工人只能大量投加药剂，以达到固液分离的效果，造成很大的浪费，针对此，禹工环保进行了以下几项专门设计：

4.1  配置全自动加药机。即可以实现连续进水、连续投加药剂干粉，避免了整套系统因药液配制不及时造成停车；

4.2  实现清水、干粉可控式投加。即精准控制进入到加药机的清水进来多少，药剂干粉进来多少，严格做到药液配制精准；

4.3  确保药剂干粉与清水的搅拌混合时间。即保证达到絮凝液配制搅拌30分钟才可熟化的要求；

4.4  配置40型车载式叠螺污泥脱水机。有效过滤直径系标准400mm（即螺旋轴轴径），过滤效率达到每单组≥8`10 m3/h（平均值，短期的、特别高的浓度除外），考虑车载式运输颠簸，因此所配置的叠螺污泥脱水机均为筒状高强度龙骨架支撑过滤本体，确保叠螺污泥脱水机稳定工作5年以上不用大修；

5、提供完善的售前及售后服务。

售前组织使用方的操作工人进行操作培训，包括药剂的选型等；向每台销售的吸污净化车提供24小时技术人员到达现场的应急服务。